Le filtre-presse d’une station d’épuration est un équipement essentiel pour la séparation solide-liquide. Il est principalement utilisé pour déshydrater les boues en forçant le liquide à traverser les toiles filtrantes sous haute pression, ce qui crée un « gâteau de filtre » solide, dense et sec, plus facile à éliminer, le liquide propre (filtrat) étant souvent recyclé ou déversé.

L’entreprise exploite un système de collecte et de traitement des effluents industriels générés par la production de céramique. Les effluents sont acheminés vers un bassin de réception, où ils sont homogénéisés, puis dirigés vers un processus de traitement chimique basé sur la coagulation et la floculation.

Ce traitement permet d’éliminer les particules en suspension et de réduire la turbidité de l’eau, ce qui garantit que l’effluent final est conforme aux exigences légales et environnementales avant d’être rejeté.

Traitement des effluents – Industrie de la céramique

Collecte des effluents des zones de production par des canaux de drainage et des regards d’inspection ; acheminement vers un réservoir de réception en béton pour homogénéisation ; agitation continue pour stabiliser le débit et les caractéristiques des effluents ; traitement chimique par coagulation et floculation ; élimination des particules en suspension et réduction de la turbidité ; respect des limites légales et environnementales de rejet.