Sa nouvelle conception renforcée offre une rigidité structurelle et une fiabilité accrues, permettant l’émaillage de pièces céramiques plus grandes (jusqu’à 500 mm de large). La machine a également été optimisée pour faciliter les opérations de nettoyage et les changements rapides de produits, ce qui réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité globale.

Le système est équipé de deux cuves indépendantes, chacune alimentée par sa propre pompe, ce qui permet l’application simultanée. Cette configuration offre une flexibilité exceptionnelle pour les lignes de production nécessitant des changements fréquents d´émaillage ou des applications à double émail.

Un nouveau mode de fonctionnement permet aux bords intérieurs et extérieurs de la pièce d’être émaillés au même niveau, avec une oscillation minimale de la ligne d’émaillage. Ce mode avancé est disponible en plus des processus de trempage traditionnels avec ou sans refusion, tous entièrement programmables via la console de commande.

Pendant le cycle d’émaillage et la phase d’égouttage, la machine contrôle avec précision la hauteur, l’inclinaison, la vitesse de déplacement, les temps d’arrêt et la vitesse de rotation des pièces. Elle gère également le contrôle du vide et la vitesse de la pompe à émail, ce qui garantit une agitation optimale de l’émail, une refusion et un revêtement uniforme.

Tous les paramètres du processus sont stockés dans des recettes programmables, ce qui permet de passer rapidement et facilement d’une pièce à l’autre ou d’un type de émail à l’autre, tout en conservant des résultats cohérents et reproductibles.